Inquiry
Form loading...
Máy vận chuyển con thoi tự động hiệu quả cao, được sản xuất bởi các nhà cung cấp Trung Quốc, dành cho dây chuyền lắp ráp tự động với tính linh hoạt cao.
Sản phẩm nổi bật

Máy vận chuyển con thoi tự động hiệu quả cao, được sản xuất bởi các nhà cung cấp Trung Quốc, dành cho dây chuyền lắp ráp tự động với tính linh hoạt cao.

Thuận lợi:
,

Sản phẩm này mang lại tính linh hoạt vượt trội, trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau.

,

Được thiết kế hoàn hảo cho các loại cây thân mảnh, đảm bảo sự vừa vặn và hiệu quả tối ưu.

,

Là một nhà máy hàng đầu tại Trung Quốc, chúng tôi tự hào là nhà cung cấp hàng đầu các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Thiết kế sáng tạo và cam kết hướng đến sự hoàn hảo đã tạo nên sự khác biệt của chúng tôi trong ngành.

    Đặc điểm của máy vận chuyển con thoi

    Máy này phù hợp để sản xuất các sản phẩm cỡ trung bình và lớn với quy trình khác nhau, đa dạng hóa sản phẩm và số lượng nhỏ. Ngoài ra, máy này còn có khả năng sản xuất liên tục khi thay khuôn, nhỏ gọn và rất thiết thực.

    Bộ phận cơ khí

    Thiết bị được thiết kế và sản xuất theo mô hình lắp ghép.

    Cấu trúc lò hình trụ giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng không gian và có khả năng hấp thụ nhiệt thấp.

    Cửa lò được thiết kế đặc biệt với cấu trúc chống biến dạng để tăng cường hơn nữa sự an toàn trong quá trình sử dụng.

    Bằng cách theo dõi nhiệt độ lò nướng theo thời gian thực, không chỉ có thể giảm thiểu hiệu quả tiêu thụ năng lượng mà còn cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất.

    Lò vi sóng

    Đã được kiểm chứng đầy đủ bằng phương pháp kiểm thử CAE để đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều bên trong lò.

    Buồng gia nhiệt

    Thứ nhất, quạt tuần hoàn bên dưới buồng đốt có nhiệm vụ thổi khí nóng vào lò, trong khi cửa hút khí ở phía trên cho phép khí nóng còn lại chảy ngược trở lại buồng đốt. Thiết kế này giúp tránh tích tụ bột và giảm nguy cơ cháy nổ. Thứ hai, thành trong của buồng đốt được làm bằng thép không gỉ, chắc chắn và bền bỉ, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Thứ ba, quạt tuần hoàn nhiệt được kết hợp với hệ thống làm mát kép để hỗ trợ mạnh mẽ cho hiệu suất hoạt động ổn định và lâu dài của thiết bị.

    Cánh tay và đầu xoay

    Toàn bộ thân máy được thiết kế kín hoàn toàn và được sản xuất bằng quy trình đúc và rèn. Sau khi xử lý nhiệt, hiệu suất được cải thiện đáng kể, giúp máy an toàn và đáng tin cậy khi sử dụng.

    Khả năng chịu tải của tay xoay

    Đánh giá chính xác nhờ công nghệ phân tích CAE cơ khí.

    Chức năng thông gió bằng cánh tay xoay

    Thiết kế này đảm bảo độ dày đồng đều và được trang bị thiết bị thu hồi khí thải và bảo vệ môi trường, giúp giảm thiểu hiệu quả lượng khí thải và tối ưu hóa môi trường xưởng.

    Hệ thống đốt cháy

    Có thể lựa chọn nhiều loại đầu đốt khác nhau, chẳng hạn như Weishaupt (thương hiệu Đức) và Maxon (thương hiệu Mỹ), có thể được làm nóng bằng khí tự nhiên, khí hóa lỏng, dầu diesel và điện.

    Hệ thống điều khiển

    • Điều khiển PLC: PLC của Siemens quản lý dữ liệu qua Ethernet với mạch tiêu chuẩn.
    • Mỗi cánh tay có thể được thiết lập ba giai đoạn gia nhiệt, và mỗi giai đoạn có thể được thiết lập với nhiệt độ gia nhiệt, thời gian, tốc độ trục chính và trục phụ, và lưu lượng khí tuần hoàn khác nhau.
    • Chức năng làm mát: Làm mát, trì hoãn, phun sương nước, cài đặt nhiều cấp độ làm mát không khí;
    • Chức năng lưu trữ: Lưu trữ các thông số sản xuất của các sản phẩm tương ứng; Vị trí của trạm tháo lắp được cố định để nâng cao hiệu quả;
    • Quy trình tháo lắp: Cánh tay xoay được điều khiển từ xa không dây, an toàn và hiệu quả;
    Ghi chú

    Có khả năng sản xuất sản phẩm liên tục khi thay đổi khuôn mẫu. Nguyên liệu thô có thể lựa chọn: PE, XPE, PP, PA, PA6, PA12; có thể tái chế 100%.

    Không bắt buộc

    1. Giám sát nhiệt độ khuôn theo thời gian thực toàn diện
    • Trong suốt quá trình gia nhiệt và tạo hình, sự thay đổi nhiệt độ bên trong khuôn sẽ được truyền tải theo thời gian thực.
    • Trong suốt quá trình gia nhiệt và tạo hình, vật liệu được theo dõi theo thời gian thực trong toàn bộ quy trình.
    • Hãy đặc biệt chú ý đến trạng thái nóng chảy của vật liệu và tác động của quá trình nóng chảy lên vật liệu.
    • Theo dõi nhiệt độ của các bộ phận khác nhau của khuôn, bao gồm bên trong, bên ngoài, phần trên và phần dưới.
    • Trong giai đoạn gia nhiệt và tạo hình, nhiệt độ bên trong và bên ngoài khuôn được theo dõi theo thời gian thực.
    • Trong quá trình làm mát, nhiệt độ cũng được truyền tải theo thời gian thực.
    2. Hệ thống sạc phụ (cấu hình tùy chọn)
    • Tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các sản phẩm nhiều lớp.
    • Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có màu ngụy trang.
    • Tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện quy trình tạo bọt PE.
    3. Hệ thống định vị tự động (cấu hình tùy chọn)

    Nó có thể được sử dụng để làm dày cục bộ, phù hợp cho việc sản xuất các sản phẩm có khoang sâu và có thể điều chỉnh độ dày sản phẩm một cách linh hoạt.

    4. Hệ thống cấp liệu và cân tự động (cấu hình tùy chọn)

    Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có màu ngụy trang.

    5. Thiết bị bảo vệ an toàn cho trạm tháo lắp (cấu hình tùy chọn)
    Máy đưa con thoi theo hàng (1)
    Máy đưa con thoi theo hàng (1)
    Máy đưa con thoi theo hàng (2)

    Loại tay

    Máy đưa con thoi theo hàng (3)

    Trường hợp khách hàng

    Máy đưa con thoi theo hàng (4)

    Thông số sản phẩm

    Số hiệu mẫu Kích thước sàn Nền tảng vận hành Xe tăng lớn nhất từng được chế tạo Xem phần tay xoay để biết kích thước lắp đặt chi tiết.
    L(m) W(m) H(m)
    Máy vận chuyển con thoi 3 tay
    3CS-2500 13 9 4.1 2500 lít
    3CS-3000 15 10 4.6 4500 lít
    3CS-3500 17 11 5.1 7000 lít
    3CS-4000 19 12 5.6 10000L
    3CS-4500 21 13 6.1 14000L
    Máy vận chuyển con thoi 4 tay
    4CS-2500 16,5 9 4.1 2500 lít
    4CS-3000 19 10 4.6 4500 lít
    4CS-3500 21,6 11 5.1 7000 lít
    4CS-4000 24 12 5.6 10000L
    4CS-4500 26,5 13 6.1 14000L

    Câu hỏi thường gặp

    Máy vận chuyển kiểu con thoi phù hợp nhất với những ứng dụng nào?
    Máy dập kiểu con thoi lý tưởng cho việc sản xuất các sản phẩm cỡ trung bình và lớn, đặc trưng bởi các quy trình khác nhau, sự đa dạng sản phẩm lớn và số lượng sản xuất nhỏ. Chúng cũng rất thiết thực cho việc sản xuất liên tục trong quá trình thay khuôn với diện tích chiếm dụng nhỏ.
    Những tính năng nào tối ưu hóa sự an toàn và hiệu quả của buồng gia nhiệt?
    Buồng đốt có quạt tuần hoàn ở đáy để thổi khí nóng vào lò, trong khi cửa hút phía trên giúp hút khí nóng dư thừa ra ngoài. Điều này ngăn ngừa sự tích tụ bột và giảm thiểu nguy cơ cháy nổ. Ngoài ra, nó sử dụng thành trong bằng thép không gỉ và hệ thống làm mát kép với quạt tuần hoàn nhiệt để đảm bảo hiệu suất ổn định và bền lâu.
    Những loại đầu đốt và tùy chọn gia nhiệt nào tương thích với hệ thống đốt này?
    Máy hỗ trợ các thương hiệu đầu đốt hàng đầu như Weishaupt (thương hiệu Đức) và Maxon (thương hiệu Mỹ). Hệ thống có thể được làm nóng bằng nhiều nguồn năng lượng khác nhau, bao gồm khí tự nhiên, khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG), dầu diesel và điện.
    Hệ thống điều khiển quản lý quy trình sản xuất như thế nào?
    Hệ thống sử dụng PLC của Siemens để quản lý dữ liệu qua Ethernet với mạch tiêu chuẩn. Mỗi cánh tay robot hỗ trợ cấu hình gia nhiệt ba giai đoạn với nhiệt độ gia nhiệt, thời gian, tốc độ trục chính/trục phụ và lưu lượng khí tuần hoàn có thể tùy chỉnh. Hệ thống cũng bao gồm các tùy chọn làm mát nhiều giai đoạn và chức năng lưu trữ thông số sản xuất.
    Loại máy móc này có thể xử lý những nguyên liệu thô nào?
    Máy hỗ trợ nhiều loại nguyên liệu thô có thể lựa chọn, bao gồm PE, XPE, PP, PA, PA6 và PA12, tất cả đều có thể tái chế 100%.
    Có những cấu hình tùy chọn nào dành cho sản xuất chuyên biệt?
    Các cấu hình tùy chọn bao gồm hệ thống giám sát nhiệt độ khuôn theo thời gian thực toàn diện, hệ thống nạp liệu thứ cấp cho các sản phẩm nhiều lớp hoặc ngụy trang, hệ thống định vị tự động để làm dày cục bộ trong các sản phẩm có khoang sâu, hệ thống cấp liệu và cân tự động, và các thiết bị bảo vệ an toàn cho trạm tháo lắp.

    Leave Your Message